Tunnel Separieranlagen

Individuelle Prozesslösungen

Beim Auffahren von Tunneln sind Tunnelbohrmaschinen gefordert, die in einem breiten Spektrum von unterschiedlichen Böden arbeiten können. Bei dem Einsatz von Tunnelbohrmaschinen mit Spülförderung ist eine gewissenhafte Auslegung der Spülungsaufbereitung die Grundlage für die technisch, wirtschaftlich und ökologisch erfolgreiche Durchführung von Tunnelarbeiten bei unterschiedlichen Anforderungen.

Die Aufgabe der Spülungsaufbereitung ist es, die Spülung von festen Bestandteilen wie Kies, Sand, Lehm und Ton zu trennen und diese aufbereitete Spülung mit den geforderten rheologischen Eigenschaften dem Förderkreislauf anschließend wieder zuzuführen. Durch die optimale Separier- und Entwässerungstechnik werden Entsorgungskosten minimiert und so die Wirtschaftlichkeit erhöht bei gleichzeitiger Reduzierung der Umweltbelastungen.

Für die Entwicklung und Produktion von Komplettlösungen für die Aufbereitung von Betonitsuspensionen können unsere Verfahrenstechniker auf einen großen Erfahrungsschatz und Daten aus über 35 Jahren zurückgreifen.

Modulares Design

  • alle Tunnel Separieranlagen sind modular aufgebaut und können durch Hinzufügen, Entfernen oder Ersetzen von einzelnen Modulen an unterschiedliche Aufgabenstellungen angepasst werden
  • Module mit Sieb- und Zyklontechnik werden zu einem maßgeschneiderten System kombiniert
  • projektbezogene Konfiguration der Aufbereitungskapazitäten von von 500 m³/h bis zu 4000 m³/h
  • Zwei Zyklonstufen gewährleisten einen optimalen Trennschnitt, insbesondere in Böden mit großem Feinanteil
  • Spezielle Zyklone mit vakuumgeregelten MAB-Unterlauftaschen und große Entwässerungssiebflächen gewährleisten einen geringen Wassergehalt in den separierten Feststoffen

Containerisierung

  • Module sind in 30 ft und 40 ft Containerdesign verfügbar
  • Hohe Mobilität
  • niedrige Transportkosten
  • geringer Platzbedarf auf Baustellen
  • schneller Auf- und Abbau
  • gute Zugänglichkeit bei Betrieb und Wartung
  • optionale Verfügbarkeit eines integrierten Schallschutzes zur Reduzierung der Geräuschemission

Qualität

  • Langlebigkeit und geringer Verschleiß durch die Verwendung von hochwertigen Verschleißschutzmaterialien
  • durch das hochwertige Design werden Sillstandzeiten und Ersatzteilkosten minimiert
  • Schauenburg MAB Anlagen sind mitunter über 17 Jahre im Einsatz gewesen

Komplette Systemlösungen

  • Abgestimmte Systeme inklusive Bentonitmischanlagen, Förderbändern, Speichertanks, Transferpumpen Zentrifugen oder Kammerfilterpressen

Einfache Bedienung und Überwachung

  • ein zentrales Master Control System und ein optionales Laboratorium gewährleisten eine leichte Steuerung und Überwachung der Anlage

Automatisierte Teillösungen

  • Unsere vollautomatisierten Teillösungen reichen von der automatischen Messung der rheologischen Spülungseigenschaften bis hin zum Zentrifugenbetrieb. 

Datenmanagement

  • Datenaustausch mit der TBM
  • Datenerfassung, -speicherung und –auswertung für relevante Prozessdaten
  • Bereitstellung der Daten auf stationären Geräten auf der Baustelle sowie auf mobilen Geräten

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Tunnel Separieranlagen

Norman Perten

Bereichsleiter Bauseparation

Samuel Vitale

Area Manager Asia-Pacific