Unsere erfahrenen Techniker leiten und überwachen die ordnungsgemäße Montage der Anlagen vor Ort. Die Inbetriebnahme, die genaue Einstellung aller Parameter und die Schulung des Personals sind weitere Serviceleistungen, die für die Funktion der Anlage entscheidend sind.
Moderne Anlagen kommen ohne automatisierte Steuerung und Datenerfassung nicht mehr aus. Wir bieten unseren Kunden die komplette Automatisierung an. In einer intensiven Schulung wird das Bedienpersonal mit der Steuerung vertraut gemacht. Auf Wunsch kann die Anlage auch online von uns überwacht und gesteuert werden.
Service
Schauenburg MAB bietet Ihnen komplette Servicelösungen für alle Phasen Ihres Projektes. Diese umfassen die Analyse, die Erarbeitung verfahrenstechnischer und anlagentechnischer Lösungen im Grob- und Detail-Engineering, die Unterstützung bei der Montage und Inbetriebnahme sowie das Training Ihres Bedienpersonals. Wartungsverträge, eine vollautomatische Steuerung der Anlagen und wenn gewünscht, langfristige Supervision beim Betrieb der Anlagen gehören ebenfalls zu unseren Serviceleistungen.
In allen Phasen profitieren Sie von der jahrzehntelangen Erfahrung, dem Know-how und der Innovationskraft unserer Verfahrenstechniker, Konstrukteure und Servicetechniker.
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für eine genau auf Sie zugeschnittene Lösung.
Einweisung & Training
Unsere Anlagen sind benutzerfreundlich konzipiert, so dass das Kundenpersonal diese Anlagen nach einer kurzen Einweisung durch unsere Techniker sicher bedienen kann.
Unsere langjährige Erfahrung zeigt uns, dass erneute Schulungen nach einer gewissen Zeit die Effektivität des Anlagenbetriebes zusätzlich erhöhen können. Deshalb bieten wir neben der regulären Einweisung auch Wiederholungsschulungen durch unsere Techniker an.
Bitte kontaktieren Sie uns, um den Umfang einer solchen Schulung abzustimmen.
Wartung vor Ort
Eine dauerhaft zuverlässige Funktion unserer Anlagen ist von entscheidender Bedeutung. Deshalb begleiten unsere Wartungstechniker die Schauenburg MAB Anlagen weltweit und unterstützen unsere Kunden bei der Wartung.
Unsere Anlagen sind sehr robust und zuverlässig. Geringe Stillstandzeiten und eine hohe Kundenzufriedenheit sind entscheidende Argumente für die Wahl einer Schauenburg MAB Anlage. Sollten trotzdem Probleme auftreten, stehen Ihnen unsere Wartungstechniker weltweit kurzfristig zur Verfügung.
Technikum = Versuchsdurchführung
Projekte werden heutzutage immer detaillierter und aufwändiger geplant. Insbesondere, um die Wirtschaftlichkeit der Investitionen über die gesamte Lebensdauer der Anlagen genau beurteilen zu können und mögliche Risiken, die u. a. die Verfahrenstechnik oder den Betrieb betreffen, auf ein Minimum zu reduzieren.
Das Technikum ist eine Besonderheit im Angebot der Schauenburg MAB und ein wichtiger Bestandteil im Prozess von der Kundenanfrage bis hin zur Inbetriebnahme und dem After Sales Service. Es bietet dem Kunden die Möglichkeit, bei der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung eng eingebunden zu sein.
Im Zuge der Verfahrensentwicklung und Anpassung der Anlagetechnik an die zu verarbeitenden Materialien können Materialproben, aber auch neue Ideen zur Aufbereitung getestet werden. Es können Versuche mit Anlagenkomponenten, wie u. a. Sieben, Hydrozyklonen, verschiedenen Aufstromklassierern, Attritionszellen, Waschtrommeln, Wendelscheidern, Filterpressen sowie Zentrifugen und weiterem Equipment gefahren werden. Ganze Verfahren können verfahrenstechnisch evaluiert werden, indem die einzelnen Komponenten hierzu entsprechend zusammengeschaltet werden.
Das Technikum der Schauenburg MAB ermöglicht unseren Kunden somit ein Maximum an Sicherheit für die Verfahrensstabilität. Darüber hinaus können Prognosen bezüglich der Wirtschaftlichkeit der geplanten Anlagen oder Komponenten bereits vor der Kaufentscheidung getroffen werden.
Nach Abschluss der Versuche im Technikum erhalten die Kunden einen ausführlichen Versuchsbericht und nach Absprache ein entsprechendes Anlagenangebot.
Mineralogische Analyse
Wir analysieren die Mineralogie Ihres Projektes in unserem Labor oder mit mobilen Testeinrichtungen vor Ort. Da sich die Geologie auch innerhalb eng begrenzter Areale erheblich unterscheiden kann, ist eine ausreichende Zahl repräsentativer Proben als Basis für die Konzepterstellung entscheidend.
Die geologische Analyse ist die Basis für eine individuelle Lösung, die gegebenenfalls auch bereits existierende Komponenten berücksichtigt. Auf Basis der Analyse und der empfohlenen Konfiguration werden mit Hilfe einer Computersimulation die Durchsätze und Trennschnitte errechnet und ein Konzept entworfen.
Grobengineering
Das Grobengineering stellt eine wichtige Grundlage für das spätere Detailengineering dar. Ziel dabei ist es, in enger Abstimmung mit den Kunden ein grundsätzliches Aufbereitungsschema mit den einzelnen Maschinen und Geräten festzulegen.
Ein vereinfachtes Modell sowie eine grobe Prozessbeschreibung ermöglichen einen ersten Eindruck des Vorhabens und stellen die Grundlage für den Aufstellungsplan.
Detailengineering von Großanlagen
Mit dem Detailengineering erreichen wir die genaue Spezifikation des zuvor durchgeführten Grobengineerings. Ein detailliertes Verfahrensschema sowie eine Geräte- und Maschinenliste und ein darauf basierendes 3-D-Modell konkretisieren das Projektvorhaben.
Für eine bessere Beurteilung des Projektstandes bietet die Schauenburg MAB eine Virtual Reality Applikation an und stellt dem Kunden ein Set mit Hardware und Software zu Verfügung.
Ingenieure und Verfahrenstechniker unserer weltweiten Kunden können sich so von ihrem Büro aus mit unseren Ingenieuren in einem virtuellen Anlagemodell treffen, es gemeinsam begehen und Entwicklungsstände diskutieren.
Die Anlagenplanung kann in Bezug auf das Layout, die Begehbarkeit der Anlage und die Erreichbarkeit von Komponenten in Bezug auf die Wartung und Reparatur geprüft und optimiert werden. Auf diese Weise entsteht die Möglichkeit einer engen Abstimmung und Zusammenarbeit in der Engineering- Phase sowie der Wegfall von Reisen.
Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass ein Sicherheitsfachmann des Kunden oder einer Zertifizierungsstelle bei der virtuellen Begehung den finalen Stand der Planung in Bezug auf die Arbeitssicherheit prüfen kann. Sicherheitsrelevante Maße können dabei direkt an der virtuellen Anlage angezeigt und geprüft und gegebenenfalls überarbeitet werden.
Auf diese Weise kann das Risiko von zusätzlichem Zeitaufwand und Kosten für eventuell anfallende Nacharbeiten an der gefertigten und montierten Anlage für den Kunden auf ein Minimum reduziert werden.
